EN

公司新闻

行业新闻

技术指导

微浪仪表资讯

5G来了,制造业的智能化进程要加油了!

5G来了,制造业的智能化进程要加油了!

有线网络连接面临新的挑战 在大多数工业网络环境中,工厂里90%以上的对象都需要连接网线。不过,这实现起来并不容易,尤其是老旧的生产设备成为信息孤岛,不允许对数据进行采集和分析,这样使得管理者无法进一步了解和管理这些设备。 过去的工厂网络大多采用有线连接方式,要改装设备的成本较高,重新架设线缆产生难以估计的成本,而且会花费大量的时间,甚至导致生产停机,造成生产力和收入的下降。因此,厂商必需考虑重新布线带来的价值和成本是否符合投资回报预期。 未来工厂大量设备都要联网,包括机器人、移动AGV,机床及其它自动化设备,会让连接变得更复杂,对于有线连接方式来说将是一项巨大的工程。工厂需要一种易于部署、易于管理和易于使用的连接解决方案,以实现现场设备快速、轻松地相互通信。 网络走向无线,工业更敏捷 无线网络给制造业生产过程创造了较大的灵活性,大大减少了调试新生产线的时间,即使生产线转换调整也便利了许多,使得制造商能够更快地响应并满足不断变化的客户需求。 工厂车间需要可靠和安全的连接,这样才能比之前更智能、更快速、更高效。专用无线蜂窝网络符合制造商对超快数据传输的要求,使大量设备能够实时协同工作。更重要的是灵活性高,当工厂引自新的机器设备时,例如机器人,直接配置就可以连接上网。 无线网络加速了数字双胞胎的落地,从而帮助工厂改善质量控制。工厂中移动机器人通过无线连接,接收周边环境的状态信息,这样就可以防止与其它对象的碰撞,增强了工厂设备的安全性。还有,生产设备通过无线连接,将能获得更高的效率和品质保证。 5G新风口,制造业重大转变 基于专用的4G LTE蜂窝网络,工厂实现了资产和流程的实时互连,实现工厂数字化和高级自动化。与有线网络相比,专用蜂窝网络可以增加价值并减少浪费,同时提高安全性和安全性。 4G专用蜂窝网络可以让工厂车间里大量的设备实现联网,并具有所需的速度、可靠性和安全性。不过,这还远远不够,未来制造业大量数据需要传输,那么,5G将是让人期待的技术。 随着全球各地连接工厂的形成,制造业正在发生重大转变。专用蜂窝连接将使新的尖端工业自动化应用能够在连接的工厂车间占据一席之地。

2020-01-10
9月2日,在上海!江苏微浪电子邀请你一起参与亚洲传感器产

9月2日,在上海!江苏微浪电子邀请你一起参与亚洲传感器产

江苏微浪在2E011号位置,邀请您的莅临。 流程工业作为我国国民经济和社会发展的支柱型产业,目前正面临新的形势和新的问题,智能制造、绿色制造已经成为流程工业转型升级、提质增效、安全生产、技能减排的切实抓手,也是流程工业创新发展的契机,通过生产操作自动化、经营管理信息化,实现企业从原料选择、采购、生产加工过程到产品出厂全过程的智能化管理。 根据《中国制造2025》战略规划,流程工业智能优化制造正在分层次、分目标实施两化深度融合推进,其推进将利用大数量、云计算、工业互联网等新的信息技术,搭建面向不同行业的两化融合技术创新服务平台和企业生产管理信息服务平台,并将从技术、产业、产品、管理、制造服务化、核心软硬件等领域分步骤实施。 为了进一步推动国家相关政策的落实,推进流程工业的两化深度融合,助力流程工业智慧工厂、智慧园区的建设,中国传感器与物联网产业联盟、中国自动化学会仪表与装置专业委员会、中国石油和化学工业联合会(上海)培训中心等单位计划定于2019年9月2日联合举办“2019流程工业智能工厂建设与两化融合主题论坛”。

2020-01-10
我国自动化仪器仪表行业的技术现状与未来趋势分析

我国自动化仪器仪表行业的技术现状与未来趋势分析

导读:我国自动化仪器仪表行业的技术现状与未来趋势分析。多年来的科技产品,如常用测温仪、压力仪表、显示仪表、传统流量仪表、仪器等简单的调整,这些技术变化不大,对于国内的公司可以掌握到核心技术,开发新产品和提高这些产品的技术,以满足国内需求,这些产品大部分技术含量较低。 参考《中国自动化仪器仪表市场竞争现状与投资前景分析报告(2013-2017)》 1 自动化仪器仪表行业的技术类型 据观研天下自动化仪器仪表行业专家介绍,当前自动化仪表的产品技术的水平大致有四种类型: (1)多年来的科技产品,如常用测温仪、压力仪表、显示仪表、传统流量仪表、仪器等简单的调整,这些技术变化不大,对于国内的公司可以掌握到核心技术,开发新产品和提高这些产品的技术,以满足国内需求,这些产品大部分技术含量较低。 (2)20 世纪 80 年代和 90 年代初已引进技术和产品以及 90 年代的自主研发产品中期,我国的技术水平大致在 90 年代初期的国际水平。例如当时的美国的 ROS0UNT 电容式压力/差压变送器,来自法国伯纳德电动执行器,以及我国自主研发的流量计、阀门定位器、电动执行机构等。这些产品在国内企业都已经掌握制造技术,以及改进的市场应变能力和改善性的独立研究。由于多年的生产,质量和成本效益的技术水平具有一定的优势,是当前中小企业用户和主流产品的选择项目。 (3)目前,我国自主研发的高中档产品。代表性的产品如分布式控制系统(DCS)、电磁流量计、无纸记录仪、智能型电动执行机构等。其中,部分产品与国外产品的基本性能和水平已经接近,市场份额继续上升,核心技术与国际先进水平同步的基本组成部分。然而,由于工程设计质量、信誉等方面的原因,这些产品的应用对象仍然是中小工程项目或重大装备的大型项目、非主系统和非主要工位。此类产品已经有生产能源的一部分,该产品技术难度仍处于发展的研究阶段。 (4)三资企业产品和进口产品。所有这些都是高中档产品,重点项目为基础使用了大量的中型项目,如大型 DCS、PLC、核电系统、0.075 级以上的智能高精度压力/差压变送器、智能电动数字控制系统、高温高压、压差、耐磨损性、耐冲击性调节阀、质量流量计、多通道的超声波流量计、过程分析仪器等,用量较少、技术难度大、专用性强的品种,如轧制机械动态测试设备,纸张厚度检测仪器。这些产品大部分已经在生产的外商独资或合资企业,并拥有本地化比例高,但中国不具备关键核心技术,如传感器技术的变送器。发展工业自动化仪表,不仅要看产品的工艺和技术,涉及工程应用的水平。近年来,不少测控设备生产企业以及火电、石化、冶金和科学技术的企业应用和工程公司的其他部门已经在应用软件和优化软件开发及系统集成技术长足的进步。通过利用外资系统工程,应用技术掌握控制的一批大项目和设施。 2 自动化仪器仪表行业的技术现状 科学仪器方面,经过了很多付出,对于我国已经渐渐形成了科学测试仪器和测试技术教育研究和制造系统。到 2014 年,中国有100 多所高校建立了先进的测试仪器和技术相关专业,并具有现代光学、光电子学、激光、分析化学、仪器分析,生物技术、新型传感器和其他尖端高科技和专业学科。例如清华大学、浙江大学、中国科学院一起投资于一个精密的测试技术和设备,开办了现代光学、超快激光光谱学、振动冲击噪声等实验研究。对真空仪器装置、光学仪器、生物芯片等具有国家工程技术作出了重点研究,形成了以中科院长为代表的十多家精密仪器及测试技术的专业研究机构,而且在市场上取得了一定的竞争地位,有北分瑞利、上海精科、清华同方、中科科仪等重点研究企业。近年来自主创新取得了一些成绩,研究出了高水平产品。 目前,我国生产的科学测试仪器一般达到上个世纪中期阶段的水平,包括色谱仪器、光谱仪、电化学仪器、研究光学显微镜、扫描电子显微镜、电子天平、离心机、电子万能试验机、超声波探伤仪探测器、X 射线探伤机、电子经纬仪、电测仪表。部分产品目前接近或达到国际上类似的水平,如微波等离子光谱仪,便携式光离子化气相色谱仪,原子荧光光谱仪、全自动远程诊断光学显微镜等仪器。 3 器仪表行业将突飞猛进 科学技术和自动化的飞速发展,我国自动化仪器仪表行业也有了新的变化和新的发展。高新技术自动化仪器仪表产品,将成引领自动化仪器仪表科技产业的未来发展。近 20 年来,微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术,特种加工技术、集成技术、薄膜技术、网络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。在这样的背景和情况,不断地对自动化仪器仪表更高、更新的附加要求,例如要求更快、更高的灵敏度,更好的稳定性,较少的样本量,检测微损甚至无损,遥感遥测更多的距离,以带来更方便、更便宜、无污染、更快捷等优点,同时也为自动化仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力,并给自动化仪器仪表的进一步发展提供了物质、知识和技术基础。特别要注意的是:在过去的 10 年中,由于纳米技术给机械研究带来更精密的成果,现代分子水平、基因水平,以及特种功能材料研究超高精度性能生物科学的研究成果和具有全球性技术的网络推广成果的应用,其中包括大量的最新技术成果竞相当代问世,使得仪器领域发生了根本性的变化。 通过分析,我们可以看到一个具有现代化的高科技仪器,不仅这是主要特点,并且它是振兴自动化仪器仪表业的必由之路,是新世纪自动化仪器仪表行业的导航。伴随现场总线的问世,对过程测控仪表的发展带来了很大的转折。现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。满足了广大用户的实际需求,也是各大制造厂商的技术竞争结果,给计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域的产物带来了提升,实现了高精度、高性能、高稳定、高可靠、高适应性,多功能、低消耗的发展空间,也带来了很大的提升动力。可见应用领域,尤其对于非传统应用领域的拓展,给自动化仪器仪表的持续发展带来了新的动力。

2020-01-10

流量计正常运行的误解

2020-01-10

常有用户反映仪表测量不正确或运行不正常,但现场勘查发现往往实际上不是仪表原因的故障,而是系统其他原因所引起故障的误解。列举以下若干实例。 1.旁路管润泄漏 为便于维修,流量仪表通常装有旁路管,旁路管截止阀泄漏必然减少仅表读数。而阀微量泄漏不易察觉,常被误认为仪表测量不准。为监视微量泄漏保证准确测量,旁路阀可采用图17.3所示双阀关闭方式。 有些核算或耗用节约有奖励的测量场所,也有在旁路阀上弄虚作假,人为地不密闭,则可采取在旁路阀手轮上系线铅封等防范措施。 2.以泵流量核查仪表流量 运行人员如对流量仪表产生怀疑,往往以泵铭牌上“规定性能点”的额定流量(或以泵典型压头一流量特性曲线的流量读数)作比较,如不一致即认为仪表不准确,这显然是一种误解。从图19.10可知泵的输送流量是泵的特性曲线和管系负载特性曲线交汇点所确定的,它随着运行负载特性而变。而泵铭牌上的额定流量是在某一规定条件下的流量,大邵分情况下是不会一致的。此外,泵的额定流量也规定允许有4%-8%的容差,同一规格各台泵的压头一流量特性曲线与典型曲线也有相应的差异,输出流量也是不一样的。即使是泵的实测压头一流量特性,流量值也可能有2%一3.5%的误差。因此不能用泵的流量值来判别流量仪表准确与否的依据。但日常运行时可相互参照,若两值出现 与日常运行的差值有异常变动时,应作为“故障迹象”检查泵、仪表和管系。下面是一个实例。 某水厂两台同规格水泵输给两条管线,分别装有DN60Omm电磁流量计,布置如19.10所示。该水厂运行人员从泵铭牌上额定流量来核对仪表读数,称泵A通A表(即关闭阀C)仪表误差+(10-15)%,泵B通B表误差为一5 %,认为两台仪表均不准确。按上文理由说明,运行人员一时不能接受,仪表厂服务人员即利用装有阀G的有利条件,试测泵A通B表和泵B通A表的流量,得出与上述相近的数据。两台流量计测出同一台泵的输水量相近,证明除管网负载有些差别外,主要是两台水泵性能上的差异。 3.泵并联运行产生的误解 为节省能耗,往往多台泵并联按照系统负载流量不同组合运行输送。产生下述两种情况误解是有一定代表性的。 (1)扬程差别大的并联运行误认为流量仪表间相互干扰 吉林某厂用几台泵并联输送液体,每台泵的下游各装有电磁流量计,然后汇集总管愉出。各泵单台运行(或其中几台并联)都很正常,但增开某一台泵并人管系,原来运行各泵的仪表指示流量明显减少,甚至出现指示反向流现象。运行人员认为该特定泵所装电磁流量 计干扰了其他运行中的仪表。经检查确认为仪表正常,找出产生这一现象的原因是所增开泵的扬程比其他高得多,致使压抑低扬程泵的输出减少甚至倒流。 (2)多台同规格泵并联运行输出量变化的误解 河南洛阳某水厂如图19.11所示A, B两泵房,各装有同规格水泵7台,各自汇集到DN700mm总管输出。总管上各装有一台电磁流量计,在流量计下游两总管接有连通管和闸阀,平时此闸阀全开。试开动两泵房不同台数的泵,得出如表19.E所示流量计上读数。将A 、B两泵房开泵台数对调,所得读数亦相接近。水厂运行人员认为流量仪表线性不好,低流量时指示偏低,似乎开泵台数增加出水量应按比例地增加。实际不然,这是一种误解,是泵并联运行特性所致。下文作简要解释。 图19.12是8台同规格泵并联运行扬程一流量输出特性和管系负载的扬程一流量特性示意。PI是单台泵扬程一流量输出特性曲线,P2, P3, .....、P8分别是2台、3台、……、8台泵并联运行的特性曲线。负载线LA用水量大,各用户阀门开度大。LB线用户已关小了阀门,用水量小。 8台泵并联运行时负载特性曲线和泵特性曲线交于a点,即为泵房运行扬程和输水量,设输水量为100%,此时A, B泵房的输水量各为5D % o(表19.2中A, B泵房的输水量不完全一致,可能是同规格各泵间性能有些差异以及两管系负载特性不同,流量QA和QB不完全相等,闸阀有流量q等因素所造成)。在作试验序号2时开7台泵,假定用户阀门开度一时未及时调整,负载特性仍为OA线,则输水量为95%;试验序号3开6台泵,输水量为87%,A泵房开4台泵输水量为58% ,B泵房开2台泵输水量为29%。上述图上作业的一组数据与表19.2不同台数泵组合的流量变化的趋势是一致的,可以说明测试所得两泵房流量是并联运行的正常现象。

国产质量流量计的出路

2020-01-10

在现在的市场态势和竞争环境下,国产品牌只有在不断提升产品性能和可靠性的同时,进一步提升仪表的智能化水平、结合对现场工艺和国内使用习惯的理解,让现场操作更加贴近用户、更加简单,方能在竞争中有一席之地,这也是现今国内质量流量计生产厂商追寻的一个新的方向。 提高产品的性能:通过提高制造工艺、信号处理能力,进一步提升质量流流量计的适应性、可靠性、准确度和量程比。可应用在贸易交接、气体测量等。 拓宽产品线:围绕工艺应用、丰富产品口径,满足客户需求。 定制化产品:围绕着特定工艺和特殊应用,开发定制化的产品,例如:气体测量;油田测量;燃烧控制;密度测量。 例如:低温应用,我们的液氮、液氦、LNG等等计量应用,低温下不锈钢(316L)的弹性模量非线性温度补偿的优化,以及可靠性、安全性提升。 例如:通过智能诊断技术以优化性能、减少停工时间为目标、包括由数据采集、数据分析、模型识别、工程策略等项内容,帮助用户提取历史信息,并及时回顾和分析。 通过提高可靠性、简化过程操作、促进效能提升实现在正确的时间将正确的信息给正确的人的目标。让操作者:流量计什么时候工作不正常了;是什么原因造成控制超出;让维护者:现在什么设备需要维护;怎样处理当下的这些问题;让管理者:设备是否能满足测量的需求;有没有测量的偏差,是否需要修正。 要实现以上目标,我们还需要角色的转变,从单一的产品供应商,转变为综合产品解决方案供应商。 比如从系统角度出发,可以实现产品状态的诊断,包括实时在线分析,也可远程协助分析;系统综合了仪表的设计参数、常规问题的处理预案,超限条件下的性能分析等。诊断分析系统采集仪表内部的数据,经过软件运行分析对仪表的运行状态做诊断,分析测量过程计量数据的有效性;当仪表运行出现异常时及时发出报警信息,依据内部的预案给出解决方案。