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孔板流量计安装时的管道要求

孔板流量计安装时的管道要求

孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+"的一端应与流体上游管端联接,标有“-”的一端应与流体下游管段连接。对于新设管路系统来说,必须先经过扫线后再安装标准孔板,以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。   孔板流量计在安装时对管道有着如下要求:   1、流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN,后5DN的等径直管段,以提高测量精度。   2、在流量计前后若需安装阀门,最后选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。   3、引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。   4、测量液体流量是引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。   5、引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如温度0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量赃物流量时,应附设隔离器或沉降器。   6、引压管路内必须始终保持单向流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排水阀,在新装或检修差压变送器时应特别注意。

2020-01-10
仪表选型知识,温故而知新,常念常新

仪表选型知识,温故而知新,常念常新

<一>一般原则 1、刻度选择 仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。 (1)方根刻度范围 最大流量不超过满刻度的95%; 正常流量为满刻度的70%~85%; 最小流量不小于满刻度的30%。 (2)线性刻度范围 最大流量不超过满刻度的90%; 正常流量为满刻度的50%~70%; 最小流量不小于满刻度的10%。 2、仪表精确度 用作能源计量的流量计,应符合《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规定。 (1)用于燃料进出厂结算的计量,±0.1%; (2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,±0.5%~2%; (3)用于工业及民用水的计量,±2.5%; (4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,±2.5%; (5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,±2.0%; (6)用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量,±1.5%; (7)用于工艺过程控制的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等)的计量,±2%。 3、流量单位 体积流量用m3/h、l/h; 质量流量用kg/h、t/h; 标准状态下气体体积流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)。 <二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型 1、差压式流量计 (1)节流装置 ①标准节流装置 一般流体的流量测量,应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷咀)。标准节流装置的选用,必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。如有新的国家标准规定,应执行新规定。 ②非标准节流装置 符合下列条件者,可选用文丘里管: 要求低压力损耗下的精确测量; 被测介质为干净的气体、液体; 管道内径在100~800mm范围; 流体压力在1.0MPa以内。 符合下列条件者,可选用双重孔板: 被测介质为干净气体、液体; 雷诺数大于(等于)3000、小于(等于))300000范围内。 符合下列条件者,可选1/4圆喷嘴; 被测介质为干净气体、液体; 雷诺数大于200、小于100000范围内。 符合下列条件者,可选圆缺孔板: 被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等); 必须具有水平或倾斜的管道。 ③取压方式的选择 应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。 一般采用角接取压或法兰取压方式。 根据使用条件和测量要求,可采用径距取压等其它取压方式。 (2)差压变送器差压范围的选择 差压范围的选择应根据计算确定,一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选: 低差压:6kPa,10kPa; 中差压:16kPa,25kPa; 高差压:40kPa,60kPa。 (3)提高测量精确度的措施 温度压力波动较大的流体,应考虑温度压力补偿措施; 当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时,应考虑流体校正措施,增选相应管径的整流器。 (4)特殊型差压流量计 ①蒸汽流量计 饱和蒸汽的流量,当要求的精确度不高于2.5级,并为就地或远传积算时,可采用蒸汽流量计。 ②内藏孔板式流量计 无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量,当量程比不大于3∶l,测量精度要求不高,管道通径DN<50mm时,可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时,蒸汽温度不大于120℃。 2、面积式流量计 当要求精度不高于1.5级,量程比不大于10∶1时,可选用转子流量计。 (1)玻璃转子流量计 中小流量、微小流量,压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示,可采用玻璃转子流量计。 (2)金属管转子流量计 ①普通型金属管转子流量计 对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质,以及对不锈钢(1Crl8Ni9Ti)无腐蚀性的流体中小流量测量,当需就地指示或远传信号时,可选用普通型金属管转子流量计。 ②特殊型金属管转子流量计 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时,可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 防腐型金属管转子流量计 对有腐蚀性介质流量测量,可采用防腐型金属管转子流量计。 (3)转子流量计 要求垂直安装,倾斜度不大于5°。流体应自下而上,安装位置应振动较小,易于观察和维护,应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质,必须在流量计的进口处加装过滤器。 3、速度式流量计 (1)靶式流量计 粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。 (2)涡轮流量计 洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2/s的洁净液体的流量测量,当要求较精确计量,量程比不大于10∶1时,可采用涡轮流量计。 涡轮流量计应安装在水平管道上,使液体充满整个管道,并设上、下游截止阀和旁路阀,以及在上游设过滤器,下游设排放阀。 直管段长度:上游不少于20D,下游不少于5D。 (3)旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计) 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量,可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量,不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进行验算。 该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。 对直管段要求:上游为15~40D(视配管情况而定);上游加整流器时,上游不小于10D;下游至少为5D。 (4)水表 就地累积水的流量,当量程比要求小于30∶1时,可采用水表。 水表安装于水平管道上,并要求直管段长度为:上游不少于8D,下游不少于5D。 <三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 1、电磁流量计 用于电导率大于10μS/cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,无压力损失。可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。 安装方向可以垂直、水平,也可倾斜,垂直安装时,液体必须自下而上。对液固两相介质,最好是垂直安装。 当安装在水平管道上时,应使液体充满管段,并应使变送器的电极处于同一水平面上;直管段长度,上游不少于5~10D,下游不小于3~5D或无要求(厂家不同,要求不同)。 变送器不应设置在磁场强度大于398A/m的场所。 2、非标准节流装置 见前述 <四>高粘度流体流量测量仪表的选型 1、容积式流量计 (1)椭圆齿轮流量计 洁净的、粘度较高的液体,要求较准确的流量测量,当量程比小于10∶1时,可采用椭圆齿轮流量计。 椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上,并使指示刻度盘面处于垂直平面内;应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。 对微流量,可选用微型椭圆齿轮流量计。 当测量各种易气化介质时,应增设消气器。 (2)腰轮流量计 洁净的气体或液体,特别是有润滑性的油品,精确度要求较高的流量测量,可选腰轮流量计。 流量计应水平安装,设置旁通管路,进口端装过滤器。 (3)刮板流量计 连续测量封闭管道中的液体流量,特别是各种油品的精确计量,可选用刮板流量计。 刮板流量计的安装,应使流体充满管道,并应水平安装,使计数器的数字处于垂直的方向上。 当测量各种油品并要求精确计量时,应增设消气器。 2、靶式流量计 粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。 <五>大管径流量测量仪表的选型 当管径大时,压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵,当压损大时,可根据情况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 1、笛形均速管流量计 洁净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的洁净液体的流量测量,当要求压力损失较小时,可选用笛形均速管流量计。 笛形均速管安装在水平管道上,直管段长度:上游不少于6~24D,下游不少于3~4D。 2、插入式涡轮流量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管 见前述。 <六>新型流量测量仪表的选型 1、超声波流量计 凡能导声的流体均可选用超声波流量计,除一般介质外,对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质,当无法采用接触式测量时,可采用超声波流量计。 2、质量流量计 需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时,可选用质量流量计。 质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。 质量流量计可在任何方向安装,不需直管段。 <七>粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 1、冲量式流量计 自由落下的粉粒及块状固体流量测量,当要求封闭传送物料时,宜选用冲量式流量计;冲量流量计适用于任意粒度的各种散料,且在尘埃极多的情况下也能准确计量,但散料的料重不得大于预定冲料板重量的5%。 冲量式流量计的安装,要求物料必须保证自由落下,不得有外加力作用于被测物体上。冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有一定要求,并与量程选择有一定关系,选用前应进行计算。 2、电子皮带称 用于皮带输送的固体流量测量,安装在符合标准性能的皮带输送机上。其称框安装要求严格,称框在皮带上的位置与落料口的距离对测量精度都有影响,应选择好安装位置。 3、轨道衡 铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。

2020-01-10
流量计常应用在哪些领域?

流量计常应用在哪些领域?

随着社会不断进步,流量计的应用也发展到各种领域,那么流量测量技术与仪表应用到哪些领域呢?下面由信仪仪表为大家分享!   一,工业生产过程   流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛诮用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。   二,能源计量   能源分为一次能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源,实现节能降耗,提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分,水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计,它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。   三,环境保护工程   烟气,废液、污水等的排放严重污染大气和水资源,严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策,环境保护将是21世纪的最大课题。空气和水的污染要得到控制,必须加强管理,而管理的基础是污染量的定量控制。   我国是以煤为主要能源的国家,全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目,每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计,组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难,它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则,气体组分变化不定,流速范围大,脏污,灰尘,腐蚀,高温,无直管段等。   四,交通运输   有五种方式:铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之,但应用并不普遍。随着环保问题的突出,管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计,它是控制、分配和调度的眼睛,亦是安全监没和经济核算的必备工具。   五,生物技术   21世纪将迎来生命科学的世纪,以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多,如血液,尿液等。仪表开发的难度极大,品种繁多。   六,科学实验   科学实验需要的流量计不但数量多,且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的,它们并不批量生产,在市面出售,许多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。   七,海洋气象,江河湖泊   这些领域为敞开流道,一般需检测流速,然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。

2020-01-10

热议:流量仪表的应用与特点

2020-01-10

流量仪表是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有构造简单、轻盈、精度高、复现性好、反响灵敏,安装保护运用方便等特色的新一代涡轮流量计,广泛用于丈量封闭管道中与不锈钢。 流量仪表硬质合金不起腐蚀效果,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后运 用。若与具有特别功用的显示外表配套,还能够进行定量操控、超量报警等,是流量计量和节能的抱负外表。 流量仪表本身不具备现场显示功能,仅将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。 流量仪表的产品特点 1.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强; 2.可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强; 3.范围度宽,中大口径可达1:2 4.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R; 5.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计; 6,小口径为1:10; 7.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大; 8.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表; 9.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等; 10.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。

如何选择适合自己的流量计

2020-01-10

流量计自发明之日起已经使用有100多年的历史了,期间各种产品层出不穷,各种原理,各种特点比比皆是,应用领域也变的非常广泛。以前种类少,选择起来速度之快是可而言之的。但是现在,市场上流量计的品种之繁多,选择起来就考虑更多的因素,不然只会增加烦恼。   面对庞大的流量计家族, 要想选择一款经济实用的仪表,确非易事。其中要考虑的因素很多:精度、可靠性、费用、流体特性及其他种种因素。根据作者多年仪表选型的实践,大致可参考以下4个方面: (1)流体的物理、化学特性,包含:流体温度、流体压力、流体密度、液体或气体、流体粘度、润滑度、化学特性、表面张力、压缩系数。 (2)仪表的工作性能,包含:线性、量程范围、压降、精度、可靠性、输出信号特性、响应时间、瞬时量或累积量。 (3)现场安装条件及环境,包含:环境温度、压力、湿度、直管段长度、流向、管径、安装位置、电气连接、附件的安装、附近的电气干扰、脉动的影响、震动的影响。 (4)成本费用,包含:维护费用、校验费用、仪表寿命、备件费用、采购价格、安装费用、操作费用、操作工的培训费用。 不可能面面俱到要权衡利弊。不过, 用户在选择时。 最后的抉择往往是利息费用和仪表性能之间。

那些常见流量计的维护方法

2020-01-10

随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围要求越来越高,为了解决不同条件下各种被测介质的流量测量,各种类型的流量计相继问世。今天,仪控君为大家准备了目前常见的多种流量计的维护方法,希望能够对大家有所帮助。 容积式流量计 容积式流量计是一种准确度较高的流量计,流量计投入使用后,尤其要注意以下几个方面的使用和维护工作: 1、排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过流量计,活动测量元件在较短时间内可能过速运转,引起损伤轴承。因此,开始时要缓慢增加流量,使空气逐渐外溢。 2、启动后通过最低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,最佳流量应控制在70~80%最大流量,以保证仪表使用寿命。 3、检查过滤器:新管线启用最易破坏过滤网,试运行后要及时检查网是否完好。同时在过滤网清洁无物时最好记录下常用流量下的压力损失这两个参数,这样在今后工作中,不必卸下检查网堵塞情况,即可以压力损失增加程度来判断是否要清洗。 4、测量高粘度液体:用于高粘度液体,一般应加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动部件使仪表损坏。 5、避免急剧流量变化:使用容积式流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因流量计的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。 6、在用蒸汽冲洗管道时,应禁止蒸汽通过流量计。 科氏力质量流量计 1、零点漂移是科氏质量流量计在实际运行中经常遇到的问题:造成零点漂移的因素很多,如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。尤其是在小流量测量时,零点漂移对测量准确度的影响较为严重。所以定期进行零点检查和调整时非常必要的。 2、流量计在使用过程中,应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化,所显示的流量、密度、温度值是否正常,如与实际有较大的出入,可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。若上述工作完成之后仍然感觉不正常,则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。 3、流量计测量易结垢(如结水垢、结蜡)流体时,应经常检查器运行情况,当发现流量计工作不正常或偏差较大时,应首先考虑传感器内有可能结垢,应将传感器拆下,采用吹扫或清洗等适当方法进行处理。 4、定期标定。根据流量计应用场合的不同,按标准体系要求进行定期标定。 孔板流量计 1、新安装的仪表或停用一段时间后重新投用的标准孔板,使用前应当检查引压管路有无堵塞,接头是否泄漏,对液体介质应在导压管路内充满液体,注意排放导压管内混进的气体,对气体介质应注意排放导压管管内液体。 2、使用仪表前应校零位,关严正负导压管上的截止阀门,打开平衡阀,检查、校正差压变送器的零位,需要注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压为零)时,校验差压变送器,最好打开小堵头使正负压力腔接大气。 3、测量脏污流体的流量时,需要配置符合脏污流体化汽学特性的沉降器或隔离器。注意导压管的进口、出口及排污口的位置合理选择,尽量不让导压管堵塞并能够顺利排污。 4、测量有腐蚀性的流体流量时,必须要选用耐腐蚀的隔离器根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液,并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的人口。 5、标准孔板的设计参数与实际参数是否一致,将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后,测得的数据如果处于设计的范围内,测量精度一般会符合设计计算精度;但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误,应更改设计参数,重新计算标准孔板所有数据。 6、标准孔板节流装置使用一段期限后,由于在被测介质中有杂质长时间摩擦节流元件,使孔板磨损,造成附加误差,这时候应该考虑调换节流元件;节流装置使用时间越长,越有可能有污物堆积在孔板上游侧下角,这样会使流出系数变化,所以要定期检查,彻底排除污物。如有必要可以停车后并吹扫置换管道内介质后拆下检查处理。若孔板开孔直角入口边缘的锐利度和光洁度、孔板端面平行度、垂直度等参数超差时,应对孔板进行修正或予以更换。 涡轮流量计 1、在需要清洗工艺管道时,清洗液体不能直接通过流量计。应该打开旁路阀,让清洗液体流经旁路管线来完成工艺管道清洗工作。 2、管道系统启动时应当先开旁路管线,以防止因流速突然增加使涡轮因转速过大而损坏流量计。 3、要求被测介质洁净以减少轴承磨损。尽管在流量计前加装了过滤器,但仍有杂质进入表内而造成磨损,为此需定期检修,一旦有卡阻现象应立即清洗,以确保计量结果的准确性。 4、工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时,其温度与压力的变化对其密度影响很小,一般可忽略不计;但当测量气体介质流量时,其温度、压力改变后对气体的密度影响很大,这时需对其介质的密度进行温、压补偿,以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外,还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时,应将流量计予以重新标定后方可使用。 涡街流量计 涡街流量计无可动部件,所以在正常使用情况下,维护的工作量较少。日常维护的任务是:查看仪表指示累积是否正常;查看仪表供电是否正常;查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀;查看仪表外线路有无损坏及腐蚀;查看表体与工艺管道连接处有无泄漏;查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好等。 当被测介质较脏或易结垢时,应定期清洗流量计内壁,清洗时应保护好旋涡发生体及检测探头,注意不要碰伤其表面与棱角。检测放大器外壳端盖在接线调试后应适度旋紧,以保证其密封性。在进行维护检查时不得将液体及杂物留于壳内。 对新安装的管道或维修的管道,在运行前需要进行清洗,以冲掉管内的铁锈,水垢,残渣和污泥。不能测量含固体物质(如沙子、细砾)的流体,用户要定期清除掉附在漩涡发生体上的固体物质。滞留在管道内的被测流体会引起化学反应,且容易结晶和硬化,沉积在管道避和发生体上,在这种情况,应该清洗发生体。 为了方便地检查和清洗流量计(漩涡发生体),应安装旁通管道。对于初次投运或管线设备检修后,开车时应先使工艺介质走旁路24小时,待介质干净时开表,以防变送器被异物阻塞或变送探测器被损坏。 电磁流量计 仪表投入运行前,通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后也要根据液体使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。 定期检查传感器电性能,粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器问信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因口沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。 此外,由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障。如高电导率附着层,电极间电动势将被短路;或绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路;都会造成仪表无法工作。因此必须注意。 超声波流量计 1、超声波流量计使用一段时间,传感器会出现不定期的报警。尤其是输送介质杂质较多时,这种问题会较常见。需要定期清理。 2、超声波流量计输送介质含有水等液体杂质时,流量计引压管容易产生积液,气温较低时会出现引压管冻堵现象,需要根据情况对引压管进行吹扫或加电伴热。 3、超声波流量计对管道的要求非常严格,不能有异响否则会影响测量精度,误差很大。 4、瞬时流量波动大,信号强度大,本身测量流体波动大。如本身流体波动大,则是因为位置不好,需要重新选择传感器布置点。 5、现场有变频器或高电压电缆场强电磁干扰时,仪表无法使用。应保持设备远离变频器或高电压电缆场强电磁干扰。

孔板流量计安装时的管道要求

2020-01-10

孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+"的一端应与流体上游管端联接,标有“-”的一端应与流体下游管段连接。对于新设管路系统来说,必须先经过扫线后再安装标准孔板,以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。   孔板流量计在安装时对管道有着如下要求:   1、流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN,后5DN的等径直管段,以提高测量精度。   2、在流量计前后若需安装阀门,最后选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。   3、引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。   4、测量液体流量是引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。   5、引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如温度0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量赃物流量时,应附设隔离器或沉降器。   6、引压管路内必须始终保持单向流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排水阀,在新装或检修差压变送器时应特别注意。

流量计选型得抓住要点

2020-01-10

项目的设计审核对工程项目非常关键,对于仪表工程设计审核的主要内容和审核方法、注意事项等做了详细的阐述,使仪表工程人员的审核工作思路清晰、轻松自如。 流量计的选型的关键在以下几点:根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格、选型要完全符合工艺提供的仪表条件、考虑精度等级和经济性、考虑测量的安全。 1 、根据被测流体的性质及流动情况确定流量仪表的型式和规格 流体的性质及流动情况决定流量计的形式和规格。首先选型要考虑流体的几个关键物理和化学性质:流体的状态(固态气态还是液态)、流体的导电性、流体的化学腐蚀性、流体的粘度。其次要充分了解各种形式的流量仪表的应用范围。 在选型时应综合考虑流体的理化特性。处于固态的流体一般为粉尘或块壮,流量计选型只有冲量式流量计、皮带称和轨道衡三种。处于液态和气态的流体的流量仪表形式比较多,一般流量仪表有专用于气体测量的系列和型号,例如我们用的科氏力质量流量计就有专用与气体测量的系列型号。液体工况比较差的情况不外呼腐蚀、导电、带固体颗粒,这种情况下最好选择电磁流量计。适应高粘读度的流量计主要有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计、楔形流量计等,具体还要根据精度、经济性要求和其他实际工况确定。最后对于具有腐蚀的流体在选型时一定要注意流量计接液材质的选择,例如在电磁流量计用于测量盐酸液体时电极一定要采用钽电极否则电极很容易就被腐蚀掉了。 2 、选型要完全符合工艺提供的仪表条件 流量计的选择要充分考虑工艺提供的仪表条件。首先要考虑介质的静压和温度,流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环,仪表的静压即耐压程度,它应稍大于被测介质的工作压力,一般取1.25倍,以保证不发生泄漏或意外。第二量程范围的选择,主要是仪表刻度上限的选择。选小了,易过载,损坏仪表;选大了,有碍于测量的准确性。国家标准规定最大流量不超过满刻度的95%;正常流量为满刻度的70%~85%;最小流量不小于满刻度的30%。最后比较重要的仪表条件是工艺管径,有些流量计没有特别大口径的,有些大口径的流量计价格十分昂贵,目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 3、 考虑精度等级和经济性 流量计的精度等级要符合国家经委[1983]244号文件《能源计量器具准确度的要求》上的规定。一般对精度要求比较高的地方主要有进厂和进生产装置的原料计量、出装置和出厂销售的成品计量、工艺配方原料的计量、价格昂贵的物质计量等。 对于以上这几种精度要求比较高的场合最好选择科氏力质量流量计,虽然科氏力质量流量计的价格比较昂贵但其在精度、稳定性和可靠性上带来的经济效益是远大于仪表本身的价格的。对于生产装置中只做一般参考的流量通常选用价格比较低的玻璃转子和金属转子等价格便宜的流量计。生产中公用工程上的气体(空气、氮气、蒸气)通常采用涡节流量计,各种水主要用电磁流量计,这两种选择是即经济又能满足精度要求的。 4 、考虑测量的安全性 流量测量的安全可靠,首先是测量方式可靠,即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故;二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如,对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量,其安装于管道中的一次测量元件必须牢固,以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此,一般都优先选用标准节流装置,而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置,以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合,应选用防爆型仪表。 结束语 没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的,不同的测量方式和结构,要求不同的测量操作、使用方法和使用条件,每种型式都有它特有的优缺点。因此,应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的,既安生可靠又经济耐用的最佳型式。

教你怎样校正 PH 计

2020-01-10

一般PH计长时间不用重新使用时必须对PH电极进行活化,活化的方法是在3MOL的KCL溶液中侵泡24小时后用除盐水冲洗干净,再用标准液进行标定,标液的选择要根据你平时测水样的PH值进行选择。 以下是PH计的校正方法: 1、首先检查一下电极是否一直浸泡于电极储存液中 2、准备好pH6.86、pH4.01和pH9.18的缓冲溶液 3、上述两点满足,可以进行校准 4、将模式至于“pH"状态 5、清除以前的校准数据:按“SETUP"键, 显示屏显示“Clear buffer", 按“ENTER"键确认. 6、按 “SETUP"键直至显示屏显示“1.68, 4.01, 6.86, 9.18, 12.46",按“ENTER"确认。 7、将电极小心从电极储存液中取出,用去离子水充分冲洗电极,冲洗干净后用滤纸吸干表面水(注意!不要擦拭电极)。 8、实验室PH计长时间不用校正问题将电极浸入pH6.86缓冲溶液中,搅拌均匀。等到数值稳定并出现“S"时, 按“STANDARDIZE"键,等待仪器自动校准,如果校准时间过长,可按“ENTER"键手动校准。校准成功后,作为第一校准点数值被存储,显示“6.86"和电极斜率信息 “%SlopeXX"。XX显示测量的电极斜率值,该测量值在90-105%范围内可以接受。如果与理论只有更大偏差,将显示错误信息(Err),电极应清洗, 并重复上述步骤重新校准。。 9、将电极取出,重复步骤3洗净电极后,将电极浸入pH4.01缓冲溶液中,重复步骤8。校准成功后,作为第二校准点数值被存储,显示(4.016.86)和电极斜率信息。

5G来了,制造业的智能化进程要加油了!

2020-01-10

有线网络连接面临新的挑战 在大多数工业网络环境中,工厂里90%以上的对象都需要连接网线。不过,这实现起来并不容易,尤其是老旧的生产设备成为信息孤岛,不允许对数据进行采集和分析,这样使得管理者无法进一步了解和管理这些设备。 过去的工厂网络大多采用有线连接方式,要改装设备的成本较高,重新架设线缆产生难以估计的成本,而且会花费大量的时间,甚至导致生产停机,造成生产力和收入的下降。因此,厂商必需考虑重新布线带来的价值和成本是否符合投资回报预期。 未来工厂大量设备都要联网,包括机器人、移动AGV,机床及其它自动化设备,会让连接变得更复杂,对于有线连接方式来说将是一项巨大的工程。工厂需要一种易于部署、易于管理和易于使用的连接解决方案,以实现现场设备快速、轻松地相互通信。 网络走向无线,工业更敏捷 无线网络给制造业生产过程创造了较大的灵活性,大大减少了调试新生产线的时间,即使生产线转换调整也便利了许多,使得制造商能够更快地响应并满足不断变化的客户需求。 工厂车间需要可靠和安全的连接,这样才能比之前更智能、更快速、更高效。专用无线蜂窝网络符合制造商对超快数据传输的要求,使大量设备能够实时协同工作。更重要的是灵活性高,当工厂引自新的机器设备时,例如机器人,直接配置就可以连接上网。 无线网络加速了数字双胞胎的落地,从而帮助工厂改善质量控制。工厂中移动机器人通过无线连接,接收周边环境的状态信息,这样就可以防止与其它对象的碰撞,增强了工厂设备的安全性。还有,生产设备通过无线连接,将能获得更高的效率和品质保证。 5G新风口,制造业重大转变 基于专用的4G LTE蜂窝网络,工厂实现了资产和流程的实时互连,实现工厂数字化和高级自动化。与有线网络相比,专用蜂窝网络可以增加价值并减少浪费,同时提高安全性和安全性。 4G专用蜂窝网络可以让工厂车间里大量的设备实现联网,并具有所需的速度、可靠性和安全性。不过,这还远远不够,未来制造业大量数据需要传输,那么,5G将是让人期待的技术。 随着全球各地连接工厂的形成,制造业正在发生重大转变。专用蜂窝连接将使新的尖端工业自动化应用能够在连接的工厂车间占据一席之地。

我国自动化仪器仪表行业的技术现状与未来趋势分析

2020-01-10

导读:我国自动化仪器仪表行业的技术现状与未来趋势分析。多年来的科技产品,如常用测温仪、压力仪表、显示仪表、传统流量仪表、仪器等简单的调整,这些技术变化不大,对于国内的公司可以掌握到核心技术,开发新产品和提高这些产品的技术,以满足国内需求,这些产品大部分技术含量较低。 参考《中国自动化仪器仪表市场竞争现状与投资前景分析报告(2013-2017)》 1 自动化仪器仪表行业的技术类型 据观研天下自动化仪器仪表行业专家介绍,当前自动化仪表的产品技术的水平大致有四种类型: (1)多年来的科技产品,如常用测温仪、压力仪表、显示仪表、传统流量仪表、仪器等简单的调整,这些技术变化不大,对于国内的公司可以掌握到核心技术,开发新产品和提高这些产品的技术,以满足国内需求,这些产品大部分技术含量较低。 (2)20 世纪 80 年代和 90 年代初已引进技术和产品以及 90 年代的自主研发产品中期,我国的技术水平大致在 90 年代初期的国际水平。例如当时的美国的 ROS0UNT 电容式压力/差压变送器,来自法国伯纳德电动执行器,以及我国自主研发的流量计、阀门定位器、电动执行机构等。这些产品在国内企业都已经掌握制造技术,以及改进的市场应变能力和改善性的独立研究。由于多年的生产,质量和成本效益的技术水平具有一定的优势,是当前中小企业用户和主流产品的选择项目。 (3)目前,我国自主研发的高中档产品。代表性的产品如分布式控制系统(DCS)、电磁流量计、无纸记录仪、智能型电动执行机构等。其中,部分产品与国外产品的基本性能和水平已经接近,市场份额继续上升,核心技术与国际先进水平同步的基本组成部分。然而,由于工程设计质量、信誉等方面的原因,这些产品的应用对象仍然是中小工程项目或重大装备的大型项目、非主系统和非主要工位。此类产品已经有生产能源的一部分,该产品技术难度仍处于发展的研究阶段。 (4)三资企业产品和进口产品。所有这些都是高中档产品,重点项目为基础使用了大量的中型项目,如大型 DCS、PLC、核电系统、0.075 级以上的智能高精度压力/差压变送器、智能电动数字控制系统、高温高压、压差、耐磨损性、耐冲击性调节阀、质量流量计、多通道的超声波流量计、过程分析仪器等,用量较少、技术难度大、专用性强的品种,如轧制机械动态测试设备,纸张厚度检测仪器。这些产品大部分已经在生产的外商独资或合资企业,并拥有本地化比例高,但中国不具备关键核心技术,如传感器技术的变送器。发展工业自动化仪表,不仅要看产品的工艺和技术,涉及工程应用的水平。近年来,不少测控设备生产企业以及火电、石化、冶金和科学技术的企业应用和工程公司的其他部门已经在应用软件和优化软件开发及系统集成技术长足的进步。通过利用外资系统工程,应用技术掌握控制的一批大项目和设施。 2 自动化仪器仪表行业的技术现状 科学仪器方面,经过了很多付出,对于我国已经渐渐形成了科学测试仪器和测试技术教育研究和制造系统。到 2014 年,中国有100 多所高校建立了先进的测试仪器和技术相关专业,并具有现代光学、光电子学、激光、分析化学、仪器分析,生物技术、新型传感器和其他尖端高科技和专业学科。例如清华大学、浙江大学、中国科学院一起投资于一个精密的测试技术和设备,开办了现代光学、超快激光光谱学、振动冲击噪声等实验研究。对真空仪器装置、光学仪器、生物芯片等具有国家工程技术作出了重点研究,形成了以中科院长为代表的十多家精密仪器及测试技术的专业研究机构,而且在市场上取得了一定的竞争地位,有北分瑞利、上海精科、清华同方、中科科仪等重点研究企业。近年来自主创新取得了一些成绩,研究出了高水平产品。 目前,我国生产的科学测试仪器一般达到上个世纪中期阶段的水平,包括色谱仪器、光谱仪、电化学仪器、研究光学显微镜、扫描电子显微镜、电子天平、离心机、电子万能试验机、超声波探伤仪探测器、X 射线探伤机、电子经纬仪、电测仪表。部分产品目前接近或达到国际上类似的水平,如微波等离子光谱仪,便携式光离子化气相色谱仪,原子荧光光谱仪、全自动远程诊断光学显微镜等仪器。 3 器仪表行业将突飞猛进 科学技术和自动化的飞速发展,我国自动化仪器仪表行业也有了新的变化和新的发展。高新技术自动化仪器仪表产品,将成引领自动化仪器仪表科技产业的未来发展。近 20 年来,微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术,特种加工技术、集成技术、薄膜技术、网络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。在这样的背景和情况,不断地对自动化仪器仪表更高、更新的附加要求,例如要求更快、更高的灵敏度,更好的稳定性,较少的样本量,检测微损甚至无损,遥感遥测更多的距离,以带来更方便、更便宜、无污染、更快捷等优点,同时也为自动化仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力,并给自动化仪器仪表的进一步发展提供了物质、知识和技术基础。特别要注意的是:在过去的 10 年中,由于纳米技术给机械研究带来更精密的成果,现代分子水平、基因水平,以及特种功能材料研究超高精度性能生物科学的研究成果和具有全球性技术的网络推广成果的应用,其中包括大量的最新技术成果竞相当代问世,使得仪器领域发生了根本性的变化。 通过分析,我们可以看到一个具有现代化的高科技仪器,不仅这是主要特点,并且它是振兴自动化仪器仪表业的必由之路,是新世纪自动化仪器仪表行业的导航。伴随现场总线的问世,对过程测控仪表的发展带来了很大的转折。现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。满足了广大用户的实际需求,也是各大制造厂商的技术竞争结果,给计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域的产物带来了提升,实现了高精度、高性能、高稳定、高可靠、高适应性,多功能、低消耗的发展空间,也带来了很大的提升动力。可见应用领域,尤其对于非传统应用领域的拓展,给自动化仪器仪表的持续发展带来了新的动力。

流量计正常运行的误解

2020-01-10

常有用户反映仪表测量不正确或运行不正常,但现场勘查发现往往实际上不是仪表原因的故障,而是系统其他原因所引起故障的误解。列举以下若干实例。 1.旁路管润泄漏 为便于维修,流量仪表通常装有旁路管,旁路管截止阀泄漏必然减少仅表读数。而阀微量泄漏不易察觉,常被误认为仪表测量不准。为监视微量泄漏保证准确测量,旁路阀可采用图17.3所示双阀关闭方式。 有些核算或耗用节约有奖励的测量场所,也有在旁路阀上弄虚作假,人为地不密闭,则可采取在旁路阀手轮上系线铅封等防范措施。 2.以泵流量核查仪表流量 运行人员如对流量仪表产生怀疑,往往以泵铭牌上“规定性能点”的额定流量(或以泵典型压头一流量特性曲线的流量读数)作比较,如不一致即认为仪表不准确,这显然是一种误解。从图19.10可知泵的输送流量是泵的特性曲线和管系负载特性曲线交汇点所确定的,它随着运行负载特性而变。而泵铭牌上的额定流量是在某一规定条件下的流量,大邵分情况下是不会一致的。此外,泵的额定流量也规定允许有4%-8%的容差,同一规格各台泵的压头一流量特性曲线与典型曲线也有相应的差异,输出流量也是不一样的。即使是泵的实测压头一流量特性,流量值也可能有2%一3.5%的误差。因此不能用泵的流量值来判别流量仪表准确与否的依据。但日常运行时可相互参照,若两值出现 与日常运行的差值有异常变动时,应作为“故障迹象”检查泵、仪表和管系。下面是一个实例。 某水厂两台同规格水泵输给两条管线,分别装有DN60Omm电磁流量计,布置如19.10所示。该水厂运行人员从泵铭牌上额定流量来核对仪表读数,称泵A通A表(即关闭阀C)仪表误差+(10-15)%,泵B通B表误差为一5 %,认为两台仪表均不准确。按上文理由说明,运行人员一时不能接受,仪表厂服务人员即利用装有阀G的有利条件,试测泵A通B表和泵B通A表的流量,得出与上述相近的数据。两台流量计测出同一台泵的输水量相近,证明除管网负载有些差别外,主要是两台水泵性能上的差异。 3.泵并联运行产生的误解 为节省能耗,往往多台泵并联按照系统负载流量不同组合运行输送。产生下述两种情况误解是有一定代表性的。 (1)扬程差别大的并联运行误认为流量仪表间相互干扰 吉林某厂用几台泵并联输送液体,每台泵的下游各装有电磁流量计,然后汇集总管愉出。各泵单台运行(或其中几台并联)都很正常,但增开某一台泵并人管系,原来运行各泵的仪表指示流量明显减少,甚至出现指示反向流现象。运行人员认为该特定泵所装电磁流量 计干扰了其他运行中的仪表。经检查确认为仪表正常,找出产生这一现象的原因是所增开泵的扬程比其他高得多,致使压抑低扬程泵的输出减少甚至倒流。 (2)多台同规格泵并联运行输出量变化的误解 河南洛阳某水厂如图19.11所示A, B两泵房,各装有同规格水泵7台,各自汇集到DN700mm总管输出。总管上各装有一台电磁流量计,在流量计下游两总管接有连通管和闸阀,平时此闸阀全开。试开动两泵房不同台数的泵,得出如表19.E所示流量计上读数。将A 、B两泵房开泵台数对调,所得读数亦相接近。水厂运行人员认为流量仪表线性不好,低流量时指示偏低,似乎开泵台数增加出水量应按比例地增加。实际不然,这是一种误解,是泵并联运行特性所致。下文作简要解释。 图19.12是8台同规格泵并联运行扬程一流量输出特性和管系负载的扬程一流量特性示意。PI是单台泵扬程一流量输出特性曲线,P2, P3, .....、P8分别是2台、3台、……、8台泵并联运行的特性曲线。负载线LA用水量大,各用户阀门开度大。LB线用户已关小了阀门,用水量小。 8台泵并联运行时负载特性曲线和泵特性曲线交于a点,即为泵房运行扬程和输水量,设输水量为100%,此时A, B泵房的输水量各为5D % o(表19.2中A, B泵房的输水量不完全一致,可能是同规格各泵间性能有些差异以及两管系负载特性不同,流量QA和QB不完全相等,闸阀有流量q等因素所造成)。在作试验序号2时开7台泵,假定用户阀门开度一时未及时调整,负载特性仍为OA线,则输水量为95%;试验序号3开6台泵,输水量为87%,A泵房开4台泵输水量为58% ,B泵房开2台泵输水量为29%。上述图上作业的一组数据与表19.2不同台数泵组合的流量变化的趋势是一致的,可以说明测试所得两泵房流量是并联运行的正常现象。

国产质量流量计的出路

2020-01-10

在现在的市场态势和竞争环境下,国产品牌只有在不断提升产品性能和可靠性的同时,进一步提升仪表的智能化水平、结合对现场工艺和国内使用习惯的理解,让现场操作更加贴近用户、更加简单,方能在竞争中有一席之地,这也是现今国内质量流量计生产厂商追寻的一个新的方向。 提高产品的性能:通过提高制造工艺、信号处理能力,进一步提升质量流流量计的适应性、可靠性、准确度和量程比。可应用在贸易交接、气体测量等。 拓宽产品线:围绕工艺应用、丰富产品口径,满足客户需求。 定制化产品:围绕着特定工艺和特殊应用,开发定制化的产品,例如:气体测量;油田测量;燃烧控制;密度测量。 例如:低温应用,我们的液氮、液氦、LNG等等计量应用,低温下不锈钢(316L)的弹性模量非线性温度补偿的优化,以及可靠性、安全性提升。 例如:通过智能诊断技术以优化性能、减少停工时间为目标、包括由数据采集、数据分析、模型识别、工程策略等项内容,帮助用户提取历史信息,并及时回顾和分析。 通过提高可靠性、简化过程操作、促进效能提升实现在正确的时间将正确的信息给正确的人的目标。让操作者:流量计什么时候工作不正常了;是什么原因造成控制超出;让维护者:现在什么设备需要维护;怎样处理当下的这些问题;让管理者:设备是否能满足测量的需求;有没有测量的偏差,是否需要修正。 要实现以上目标,我们还需要角色的转变,从单一的产品供应商,转变为综合产品解决方案供应商。 比如从系统角度出发,可以实现产品状态的诊断,包括实时在线分析,也可远程协助分析;系统综合了仪表的设计参数、常规问题的处理预案,超限条件下的性能分析等。诊断分析系统采集仪表内部的数据,经过软件运行分析对仪表的运行状态做诊断,分析测量过程计量数据的有效性;当仪表运行出现异常时及时发出报警信息,依据内部的预案给出解决方案。

智能涡街流量计的适用范围和接线要求

2020-01-10

涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理研究生产的,主要适用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。所以普遍用于石油、化工、电力、轻工等部分工业管道中测量液体或气体的流量。也可用于城市供水、供热、汽锅供水、医疗行业流体管道的流量测量。 涡街流量计的特点是无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。  1、测量介质: 气体、液体、蒸汽 2、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式 3、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100 4、法兰连接式口径选择 100,150,200 5、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s 正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸汽流量范围见表3 6、测量精度 1.0级 1.5级 7、被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ 8、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V 9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m 10、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m 11、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃ 12、材质 不锈钢, 铝合金 13、电源 DC24V或锂电池3.6V 14、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65 下面我们来谈一谈涡街流量计接线要求: 1.一般情况下,涡街流量计与智能流量积算仪的接线采用三芯屏蔽(RVVP3*0.75mm)屏蔽层应可靠的接在放大器盒内的接地螺丝上。 2.连接线不能与电力线排放在一起,至少间隔在50cm以上,最好单独穿行在金属管中。连接线要固定好,不可以晃动。

自动化仪表常见故障20问

2020-01-10

1.为什么用试电笔测不出电压? 答:如果零线断,试电笔是测不出的,101车间溴化锂通讯盘就是这样,用试电笔量,有220,用万用表量,对地都有220伏,说明零线没有。 2.为什么电脑上的参数会突然划直线,或者数字最大? 答:是因为干扰引起的,往往我们测量信号输入是好的,安全栅出入电流值都是对的,这样就是干扰,需要接地,包括仪表盘接地,屏蔽线接地,信号负接地等。101车间西冷就是这样。 3.为什么蒸汽不用的时候数字流量计会有流量数? 答:需要确认是不是涡街有干扰或者小信号输出,不可以直接在数字显示仪上切除信号,可以从涡街处断开,然后加4--20毫安信号。看数字显示仪是不是还有输出值,如果有,则是电缆干扰,可以切,如果没有,就是涡街的问题,可以修正涡街的参数。直到数字显示仪没有数字。301蒸汽就是这样。 4.为什么电磁流量计更换显示器以后,流量系数设定对了,流量还是少? 答:是口径没有对,106车间总井水就是。 5.为什么电磁流量计显示部分会闪,看不到字? 答:故障。需要更新,。106污水补水就是这样。 6.为什么压缩空气会没有流量了?测量现场电流,电压都正常? 答:因为安全栅到模块之间的线断了,102压风就是这样情况。 7.为什么电磁流量计没有流量了? 答:是线圈断线,或者是电极问题,电阻测量无穷大.就是线圈问题.105碳提盐水就是这样. 8.为什么电磁流量计会出现上万的巨大流量? 答:是因为有凝露,接线处需要清理,AEA自来水,103老线的盐水就是这样。肯特人说的。 9.为什么热能计量的温度会出现-50度情况? 答:是温变模块进水,或者温度计内漏,105合成热能计量低温水供温就是这样。其他包括掉电,开路,短路等。 10.为什么热能计量的温度值会出现供温高于出温? 答:不是接线问题,是车间出现串水。比如百里高的普通盐水,低温水就是这样 11.为什么数字显示仪表数字会跳,并且无法校验合格? 答:存在380V电源的数字显示仪表,特别是设备带的仪表,207车间微分的冻干机就是这样,2线制都是火线。 12.为什么无纸记录仪数字会跳乱? 答:有干扰源,需要每路检查,对干扰源屏蔽或安全栅隔离。205车间中和岗位就是因为从物控部来的液位是4线制,220V电源,需要隔离 13电子称重系统为什么不回零或者零位数字变化? 答:是因为四角传感器有影响,抗劲,需要敲击,205车间周转罐就是这样。 14密度计为什么经常测不出密度? 答:流速是不是超过1米/S,或者是空气,气泡。硫酸钠就是这样,数小时后正常。 15气体报警仪显示值不变为什么存在异常? 答:数字显示仪的显示值不变不一定正常,需要加信号校验,204车间TMP岗位就是这样。不按确认键不显示实际值。 16无纸记录仪加不上信号为什么? 答:是不是通道对应不对?一定在16个通道下,加信号,不存在屏蔽。204车间新异丙就是这样。 17.电子称重显示仪M键不动,为什么? 答:更换小集成块,正常,苯肼电子称重就是。 18.二位三通电磁阀手动不工作为什么? 答:是二位三通的手动执行部位堵塞,打开清理,注意弹簧,注意方向,205车间硫酸钠就是这样。 19.电子称重装置的传感器是不是可以互换? 答:完全可以,虽然输出毫伏不是特别一致,但是可以标过去,传感器的高度一定要平行。不平行可以垫。207车间醋化就是这样。 20.二位三通电磁阀为什么漏气后需要揆管子? 答:这样可以憋住压力,利用脉冲使气门闭合,重新工作。205硫酸钠就是这样,气压低的时候,特别管用。